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數(shù)控銑床設(shè)備定位精度，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控設(shè)備控制下運(yùn)動(dòng)所能抵達(dá)的方位精度。數(shù)控銑床的定位精度又能夠理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。一般機(jī)床由手動(dòng)進(jìn)給，定位精度首要決定于讀數(shù)過失，而數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令結(jié)束的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)過失。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控設(shè)備的控制下結(jié)束的，各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能抵達(dá)的精度直接反映加工零件所能抵達(dá)的精度，所以，定位精度是一項(xiàng)很首要的查看內(nèi)容。
 1、直線運(yùn)動(dòng)定位精度查看　
　　直線運(yùn)動(dòng)定位精度一般都在機(jī)床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行。按國家標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)矩（ISO標(biāo)準(zhǔn)），對(duì)數(shù)控銑床的查看，應(yīng)以激光測量為準(zhǔn)。在沒有激光干涉儀的情況下，對(duì)于一般用戶來說也能夠用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺，配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行對(duì)比測量。可是，測量儀器精度有必要比被測的精度高1~2個(gè)等級(jí)。
　　為了反映出多次定位中的全部過失，ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩每一個(gè)定位點(diǎn)按五次測量數(shù)據(jù)算均勻值和散差-3散差帶構(gòu)成的定位點(diǎn)散差帶。
　　2、直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度查看
　　查看用的儀器與查看定位精度所用的相同。一般查看方法是在挨近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩端的任意三個(gè)方位進(jìn)行測量，每個(gè)方位用快速移動(dòng)定位，在相同條件下重復(fù)7次定位，測出間斷方位數(shù)值并求出讀數(shù)zui大差值。以三個(gè)方位中zui大一個(gè)差值的二分之一，附上正負(fù)符號(hào)，作為該坐標(biāo)的重復(fù)定位精度，它是反映軸運(yùn)動(dòng)精度穩(wěn)定性的zui基本政策。
　　3、直線運(yùn)動(dòng)的原點(diǎn)回來精度查看
　　原點(diǎn)回來精度，實(shí)質(zhì)上是該坐標(biāo)軸上一個(gè)格外點(diǎn)的重復(fù)定位精度，因此它的查看方法*與重復(fù)定位精度相同。
　　4、直線運(yùn)動(dòng)的反向過失查看
　　直線運(yùn)動(dòng)的反向過失，也叫失動(dòng)量，它包括該坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部位（如伺服電動(dòng)機(jī)、伺趿液壓馬達(dá)和
步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等）的反向死區(qū)，各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向空地和彈性變形等過失的概括反映。過失越大，則定位精度
和重復(fù)定位精度也越低。
　　反向過失的查看方法是在所測坐標(biāo)軸的行程內(nèi)，預(yù)先向正向或反向移動(dòng)一個(gè)距離并以此間斷方位為基準(zhǔn)，再在
同一方向給予一定移動(dòng)指令值，使之移動(dòng)一段距離，然后再往相反方向移動(dòng)相同的距離，測量間斷方位與基準(zhǔn)方位
之差。在挨近行程的中點(diǎn)及兩端的三個(gè)方位分別進(jìn)行多次測定（一般為7次），求出各個(gè)方位上的均勻值，以所得均
勻值中的zui大值為反向過失值。
　　5、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度查看
　　測量東西有標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺(tái)、角度多面體、圓光柵及平行光管（準(zhǔn)直儀）等，可根據(jù)具體情況選用。銑床測量方法是
使工作臺(tái)正向（或反向）轉(zhuǎn)一個(gè)角度并間斷、鎖緊、定位，以此方位作為基準(zhǔn)，然后向同方向快速翻滾工作臺(tái)，每
隔30鎖緊定位，進(jìn)行測量。正向轉(zhuǎn)和反向轉(zhuǎn)各測量一星期，各定位方位的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)角與理論值（指令值）之差的zui大
值為分度過失。如果是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，應(yīng)以每30為一個(gè)政策方位，對(duì)于每個(gè)政策方位從正、反兩個(gè)方向進(jìn)行快速
定位7次，實(shí)習(xí)抵達(dá)方位與政策方位之差即方位過失，再按GB10931-89《數(shù)字控制機(jī)床方位精度的判定方法》規(guī)矩的
方法計(jì)算出均勻方位過失和標(biāo)準(zhǔn)過失，全部均勻方位過失與標(biāo)準(zhǔn)過失的zui大值和與全部均勻方位過失與標(biāo)準(zhǔn)過失的zui
小值的和之差值，便是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度過失。　
思考干式變壓器到實(shí)習(xí)運(yùn)用請求，一般對(duì)0、90、180、270等幾個(gè)直角等分點(diǎn)進(jìn)行要點(diǎn)測量，請求這些點(diǎn)的精度較其
他角度方位前進(jìn)一個(gè)等級(jí)。　
6、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的重復(fù)分度精度查看
　　測量方法是在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一星期內(nèi)任選三個(gè)方位重復(fù)定位3次，分別在正、反方向翻滾下進(jìn)行查看。銑床全部讀

數(shù)值中與相應(yīng)方位的理論值之差的zui大值分度精度。如果是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，要以每30取一個(gè)測量點(diǎn)作為政策方位，分
別對(duì)各政策方位從正、反兩個(gè)方向進(jìn)行5次快速定位，測出實(shí)習(xí)抵達(dá)的方位與政策方位之差值，即方位過失，再按
GB10931-89規(guī)矩的方法計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)過失，各測量點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)過失中zui大值的6倍，便是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的重復(fù)分度精度。
7、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的原點(diǎn)復(fù)歸精度查看
測量方法是從7個(gè)任意方位分別進(jìn)行一次原點(diǎn)復(fù)歸，測定其間斷方位，以讀出的zui大差值作為原點(diǎn)復(fù)歸精度。
應(yīng)當(dāng)指出，現(xiàn)有定位精度的查看是在快速、定位的情況下測量的，對(duì)某些進(jìn)給系統(tǒng)風(fēng)姿不太好的數(shù)控機(jī)床，選用不相同
進(jìn)給速度定位時(shí)，會(huì)得到不相同的定位精度值。其他，定位精度的測定結(jié)果與環(huán)境溫度和該坐標(biāo)軸的工作狀況有關(guān)，如今
大多數(shù)數(shù)控機(jī)床選用半閉環(huán)系統(tǒng)，方位查看元件大多安裝在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)上，在1m行程內(nèi)發(fā)作0.01~0.02mm的過失是不乖
僻的。這是熱伸長發(fā)作的過失，有些機(jī)床便選用預(yù)拉伸（預(yù)緊）的方法來削減影響。
每個(gè)坐標(biāo)軸的重復(fù)定位精度是反映該軸的zui基本精度政策，它反映了該軸運(yùn)動(dòng)精度的穩(wěn)定性，不能幻想精度差的機(jī)床能
穩(wěn)定地用于出產(chǎn)。